Sự khác biệt giữa van bướm mặt bích và wafer là gì?
Cấu trúc và phương pháp lắp đặt
1. Kết nối kiểu wafer
Đặc điểm cấu trúc: Bản thân van không có mặt bích; cả hai đầu thân van đều có bề mặt bịt kín nhẵn, được bảo đảm duy nhất bằng mặt bích ở hai bên ống (cần có gioăng đệm chuyên dụng như gioăng cao su nitrile hoặc gioăng PTFE).
Quy trình cài đặt:
Đặt van vào giữa hai đoạn ống có mặt bích, căn chỉnh các lỗ bu lông;
Lắp các miếng đệm vào (mỗi bên một miếng đệm ở thân van; một số thiết kế van tích hợp chỉ yêu cầu một miếng đệm);
Đặt các bu lông vào và siết đều theo đường chéo. Con dấu đạt được thông qua lực kẹp của mặt bích ống.
Các thành phần chính: Không cần có-mặt bích tích hợp; chỉ cần bu lông, đai ốc và miếng đệm phù hợp với thông số kỹ thuật của mặt bích ống.
2. Kết nối kiểu mặt bích
Đặc điểm cấu trúc: Van có mặt bích đúc hoặc hàn tích hợp ở cả hai đầu. Mặt bích có-các lỗ bu lông được khoan trước để kết nối trực tiếp mặt-với-mặt với mặt bích ống.
Quy trình cài đặt:
Đặt một miếng đệm giữa mặt bích van và mặt bích ống;
Căn chỉnh các lỗ bu lông, lắp bu lông và siết chặt chúng theo đường chéo. Con dấu đạt được thông qua tải trước bu lông.
Các thành phần chính: Bu lông, đai ốc và một miếng đệm duy nhất (chỉ giữa van và mặt bích ống) phù hợp với thông số kỹ thuật của mặt bích.
Kịch bản ứng dụng được đề xuất
1. Kịch bản ứng dụng cho van bướm wafer
các tình huống-hạn chế về không gian: chẳng hạn như phòng bơm có đường ống dày đặc, đường ống thiết bị bên trong;
Môi trường áp suất thấp{0}}đến-trung bình, nhiệt độ bình thường: chẳng hạn như nước máy, xử lý nước thải, hệ thống HVAC (áp suất trung bình Nhỏ hơn hoặc bằng 1,6 MPa, nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 120 độ );
-các tình huống nhạy cảm về chi phí với tần suất bảo trì thấp: chẳng hạn như các dự án cấp thoát nước đô thị, hệ thống nước tuần hoàn công nghiệp nói chung.
2. Các kịch bản ứng dụng cho Van bướm mặt bích
Môi trường-áp suất cao, nhiệt độ{1}}cao: chẳng hạn như vận chuyển hóa dầu và khí tự nhiên (áp suất trung bình Lớn hơn hoặc bằng 2,5 MPa, nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 400 độ );
Các tình huống yêu cầu độ kín cao: chẳng hạn như môi trường dễ cháy và nổ (ví dụ: khí dầu mỏ hóa lỏng, metanol), môi trường độc hại và có hại (ví dụ: dung dịch axit và kiềm), trong đó phải tránh nguy cơ rò rỉ;
Các tình huống cần bảo trì thường xuyên: chẳng hạn như đường ống trong quy trình sản xuất hóa chất nơi van cần được bảo trì thường xuyên;
Van có đường kính-lớn (DN Lớn hơn hoặc bằng 300): Van wafer có đường kính-lớn khó căn chỉnh cả hai bên trong quá trình lắp đặt; van mặt bích dễ lắp đặt hơn và mang lại khả năng bịt kín ổn định hơn.
Cân nhắc lựa chọn
Ưu tiên thông số phương tiện: Nếu áp suất trung bình > 1,6 MPa hoặc nhiệt độ > 120 độ, loại mặt bích được ưu tiên; đối với áp suất thấp và nhiệt độ bình thường, có thể xem xét loại wafer.
Kiểm tra không gian lắp đặt: Nếu không gian trục của đường ống không đủ (ví dụ: khoảng cách nhỏ giữa đầu vào và đầu ra của thiết bị), loại wafer là lựa chọn duy nhất.
Đánh giá tần suất bảo trì: Đối với các đường ống cần bảo trì thường xuyên (ví dụ: van cấp liệu cho lò phản ứng hóa học), nên chọn loại mặt bích để giảm thời gian ngừng hoạt động để bảo trì.
Khả năng tương thích của đường ống: Nếu đường ống hiện tại đã có mặt bích, thì các thông số kỹ thuật của mặt bích (ví dụ: PN1.6/DN100) phải được xác nhận để tránh kích thước kết nối không khớp (đối với loại wafer, khoảng cách mặt bích giữa đường ống và chiều dài thân van phải được xác nhận để khớp).
Van bướm mặt bích và wafer trong kho
