Van bướm mặt bích mềm là gì
Van bướm phốt mềm mặt bích-kết hợp tính ổn định của các kết nối mặt bích với hiệu suất tuyệt vời của phốt mềm. Chúng kết nối đáng tin cậy với đường ống thông qua mặt bích ở cả hai đầu của thân van và sử dụng các vật liệu mềm như cao su hoặc polytetrafluoroethylene (PTFE) để đạt được độ kín giữa tấm van và mặt tựa. Ưu điểm cốt lõi của chúng nằm ở hiệu suất bịt kín tuyệt vời, đóng mở dễ dàng và chi phí thấp. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng áp suất trung bình- và áp suất thấp-yêu cầu độ kín cao, chẳng hạn như ngành cấp thoát nước, HVAC, hóa chất, thực phẩm và dược phẩm.
Thành phần cấu trúc
Thân van:
Lỗ khoan đầy đủ: Đường kính kênh dòng chảy phù hợp với đường kính bên trong của ống, dẫn đến điện trở thấp và phù hợp với tốc độ dòng chảy cao.
Giảm lỗ khoan: Đường kính kênh dòng chảy nhỏ hơn đường kính bên trong của ống, mang lại chi phí thấp hơn nhưng điện trở cao hơn. Thích hợp cho tốc độ dòng chảy thấp hoặc các ứng dụng mà việc giảm áp suất không nghiêm trọng.
Thép cacbon (WCB): Thích hợp với nhiệt độ môi trường xung quanh, áp suất thấp và môi trường{0}}không ăn mòn (ví dụ: nước, không khí).
Thép không gỉ (304/316): Thích hợp cho môi trường có tính ăn mòn nhẹ (ví dụ: nước biển, chất lỏng cấp thực phẩm).
Cấu trúc kết nối mặt bích: Được trang bị mặt bích tiêu chuẩn ở cả hai đầu (ví dụ GB/T 9113, ANSI B16.5), nó kết nối với mặt bích ống thông qua bu lông. Bề mặt bịt kín thường là mặt nâng (RF) hoặc khớp vòng (RJ), phù hợp với các mức áp suất khác nhau (PN1.0-PN1.6).
Lựa chọn vật liệu:
Thiết kế kênh dòng chảy:
Tấm van:
Lớp phủ cao su tích hợp: Các cạnh của tấm van được bọc hoàn toàn bằng cao su (ví dụ: NBR, EPDM, fluororubber), mang lại hiệu quả bịt kín tốt nhưng khả năng chịu nhiệt độ bị hạn chế bởi vật liệu cao su. Liên kết lưu hóa: Cao su được liên kết với tấm van thông qua quá trình lưu hóa, dẫn đến độ bền liên kết cao và khả năng chống bong tróc.
Hình dạng: Cấu trúc hình tròn; việc đóng mở được thực hiện thông qua việc quay trục van, với góc mở và đóng là 90 độ.
Chất liệu: Thường là thép carbon hoặc thép không gỉ, có lớp phủ nhựa epoxy hoặc xử lý mạ kẽm để chống ăn mòn.
Thiết kế bề mặt niêm phong:
Ghế van:
Đế van tích hợp: Chân van được đúc liền với thân van, thích hợp cho các ứng dụng-áp suất thấp, chi phí thấp nhưng khó bảo trì.
Ghế van có thể thay thế: Ghế van được cố định vào thân van bằng bu lông hoặc vòng giữ và có thể được thay thế riêng lẻ sau khi mòn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì.
Chất liệu: Cùng chất liệu với bề mặt bịt kín của tấm van (ví dụ: cao su, PTFE), việc bịt kín đạt được thông qua-lực siết chặt trước.
Kết cấu:
Trục van:
Phương pháp hỗ trợ: Thiết kế hỗ trợ trục-kép, được cố định ở cả hai đầu bằng vòng bi để giảm ma sát và mài mòn trong quá trình đóng và mở.
Cấu trúc chống{0}}xả hơi: Sử dụng chốt cố định hoặc bộ hạn chế bậc để ngăn trục van rơi ra do áp suất trung bình, đảm bảo vận hành an toàn. Cơ chế vận hành:
Thủ công: Được vận hành thủ công thông qua một tay cầm hoặc cơ cấu bánh răng trục vít, phù hợp với các ứng dụng đóng và mở có đường kính nhỏ hoặc{1}}tần số thấp.
Điện: Dẫn động bằng động cơ, hỗ trợ điều khiển từ xa và quản lý tự động, phù hợp với các ứng dụng đóng mở có đường kính lớn hoặc tần số- cao.
Khí nén: Được dẫn động bằng khí nén, có tốc độ đóng mở nhanh ( Nhỏ hơn hoặc bằng 1 giây), thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu tắt-nhanh hoặc bảo vệ chống cháy nổ-.
Tính năng cốt lõi
Hiệu suất niêm phong tuyệt vời:
Vật liệu bịt kín mềm đạt mức rò rỉ bằng 0 (ANSI Class VI), phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu kín nghiêm ngặt (như thực phẩm, dược phẩm, cấp thoát nước).
Dễ dàng đóng mở:
Bề mặt bịt kín bằng cao su có hệ số ma sát thấp, mô-men xoắn đóng mở thấp và cần ít lực để vận hành, đặc biệt phù hợp với các van có đường kính-lớn.
Cấu trúc nhỏ gọn và trọng lượng nhẹ:
So với van cổng và van cầu, van bướm có cấu trúc đơn giản hơn, kích thước nhỏ hơn, trọng lượng nhẹ hơn, không gian lắp đặt nhỏ hơn và giá thành thấp hơn.
Tùy chọn chống ăn mòn:
Vật liệu thân và tấm van có thể được lựa chọn từ thép carbon hoặc thép không gỉ tùy thuộc vào độ ăn mòn của môi trường. Vật liệu bề mặt bịt kín có thể được chọn từ NBR (chịu-dầu), EPDM (chịu nước-), fluororubber (chịu-nhiệt độ cao), v.v.
Bảo trì dễ dàng:
Ghế van có thể thay thế được, tấm van và trục van có thể dễ dàng sửa chữa hoặc thay thế sau khi mòn mà không cần tháo rời toàn bộ van.
Kịch bản ứng dụng điển hình
Hệ thống cấp thoát nước:
Được sử dụng trong cấp nước đô thị, xử lý nước thải, trạm bơm, v.v., để kiểm soát lưu lượng nước và điều chỉnh tốc độ dòng chảy.
HVAC:
Được sử dụng trong hệ thống tuần hoàn nước nóng và lạnh của điều hòa không khí trung tâm để điều chỉnh nhiệt độ nước hoặc tốc độ dòng chảy nhằm kiểm soát-tiết kiệm năng lượng.
Công nghiệp hóa chất:
Được sử dụng để vận chuyển các chất ăn mòn yếu (như axit loãng và kiềm), nhưng phải tránh các chất ăn mòn mạnh (như axit sunfuric đậm đặc và axit clohydric).
Thực phẩm và Dược phẩm:
Được sử dụng để kiểm soát chất lỏng trong dây chuyền sản xuất nước tinh khiết, nước giải khát và dược phẩm. Vật liệu bề mặt bịt kín phải đáp ứng-tiêu chuẩn cấp thực phẩm (chẳng hạn như EPDM và PTFE).
Hệ thống phòng cháy chữa cháy:
Được sử dụng để kiểm soát dòng nước trong mạng lưới đường ống phòng cháy chữa cháy, nó phải đáp ứng khả năng chịu áp lực và yêu cầu đóng/mở nhanh.
Thông số lựa chọn khóa
Đường kính danh nghĩa (DN):
Phạm vi phổ biến DN50-DN1200; đường kính quá khổ yêu cầu tùy chỉnh. Van bướm mặt bích thường không vượt quá DN1200; đối với đường kính lớn hơn, nên sử dụng van cổng hoặc van bi.
Áp suất danh nghĩa (PN):
Các loại phổ biến PN1.0 và PN1.6 (MPa), phù hợp với điều kiện áp suất thấp. Nếu áp suất vận hành vượt quá PN1.6 thì phải chọn-van bướm hoặc van cổng bịt kín.
Nhiệt độ hoạt động:
NBR (Cao su bướm Nitrile): -20 độ ~ 80 độ, chịu dầu tốt.
EPDM (Cao su Ethylene Propylene Diene Monomer): -40 độ ~120 độ, khả năng chống nước và ozone tốt.
Cao su huỳnh quang (FKM): -20 độ ~ 200 độ, chịu được nhiệt độ cao và chống ăn mòn hóa học tốt nhưng giá thành cao.
Phạm vi nhiệt độ vật liệu niêm phong:
Đặc điểm truyền thông:
Tránh các môi trường có tính ăn mòn cao (như axit sulfuric đậm đặc, axit clohydric) hoặc môi trường chứa các hạt (như bùn, cát, sỏi); nếu không thì phải sử dụng van bướm hoặc bộ lọc bịt kín.
Lớp niêm phong:
Chọn ANSI Loại IV (rò rỉ Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1% lưu lượng định mức) hoặc Loại VI (rò rỉ Nhỏ hơn hoặc bằng 0,01% lưu lượng định mức) theo yêu cầu vận hành. Cần phải niêm phong loại VI trong ngành thực phẩm và dược phẩm để đảm bảo vệ sinh và an toàn.
Phương thức vận hành:
Van thủ công phù hợp với các ứng dụng đóng mở có đường kính-nhỏ hoặc tần số-thấp; van điện phù hợp với các ứng dụng có đường kính-lớn hoặc các ứng dụng yêu cầu điều khiển từ xa; van khí nén phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu bảo vệ chống-tắt nhanh hoặc chống cháy nổ-.
Tiêu chuẩn kết nối:
Chọn loại kết nối mặt bích theo tiêu chuẩn đường ống (chẳng hạn như GB/T 9113, ANSI B16.5) để đảm bảo khớp với mặt bích đường ống.
Cài đặt và bảo trì
Phòng ngừa cài đặt:
Căn chỉnh đường ống: Đảm bảo mặt bích đường ống song song với mặt bích van, có độ lệch Nhỏ hơn hoặc bằng 1mm, để tránh kẹt tấm van hoặc rò rỉ phốt.
Siết chặt bu lông: Siết chặt các bu lông theo trình tự chéo, từng bước một cho đến khi mô men xoắn đạt giá trị tiêu chuẩn (ví dụ: khoảng 100 N·m đối với bu lông van PN1.6).
Đánh dấu hướng dòng chảy: Lắp đặt theo hướng được chỉ định bởi mũi tên van để đảm bảo rằng dòng chảy trung bình phù hợp với hướng mở tấm van.
Định vị cơ cấu vận hành: Điều chỉnh vị trí của cơ cấu vận hành trong quá trình lắp đặt sao cho tấm van vuông góc với trục đường ống ở cả vị trí mở hoàn toàn và đóng hoàn toàn để tránh mài mòn lệch tâm.
Bảo trì hàng ngày:
Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra độ mòn của bề mặt bịt kín hàng quý và sửa chữa hoặc thay thế khi cần thiết. Ví dụ: sử dụng thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm để phát hiện các vết nứt trên bề mặt bịt kín.
Bảo trì bôi trơn: Thêm mỡ bôi trơn ở nhiệt độ- cao (ví dụ: molybdenum disulfide) vào vòng bi trục van sáu tháng một lần để giảm mài mòn.
Vệ sinh: Làm sạch các tạp chất bên trong và bên ngoài thân van để tránh tắc nghẽn hoặc ăn mòn. Ví dụ: xả thành trong của thân van bằng-súng nước áp suất cao để loại bỏ cặn bám.
Khắc phục sự cố thường gặp:
Kiểm tra xem cơ cấu vận hành có bị giật hay bị kẹt không; làm sạch hoặc thay thế van điện từ nếu cần thiết.
Kiểm tra xem trục van có bị gãy, biến dạng không; thay thế trục van nếu cần thiết.
Kiểm tra bề mặt bịt kín xem có bị trầy xước hoặc biến dạng không, đồng thời mài hoặc thay thế vòng đệm nếu cần. Ví dụ, mài thủ công bề mặt bịt kín bằng giấy nhám alumina cho đến khi độ nhám bề mặt Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8 μm.
Van bướm mặt bích mềm có sẵn trong kho
