API 607 được sử dụng để làm gì?
Tiêu chuẩn API 607-2010 đề cập cụ thể đến van 1/4 vòng có góc quay không quá 90 độ và các sản phẩm van sử dụng vật liệu mặt tựa phi kim loại. Các ứng dụng điển hình của tiêu chuẩn này bao gồm các loại van thông dụng như van bi, van bướm và van cắm. Điều quan trọng cần lưu ý là tiêu chuẩn loại trừ rõ ràng các yêu cầu đánh giá đối với bộ truyền động điện, khí nén và thủy lực, trừ khi những bộ truyền động này là bộ phận cố hữu của van, chẳng hạn như hộp số tay.
Phạm vi tiêu chuẩn và yêu cầu cốt lõi
Tiêu chuẩn này áp dụng cho việc xác minh-khả năng duy trì áp suất của van quay một phần tư{1}}(bất kể vật liệu mặt tựa phi kim loại hay kim loại) và các van khác được trang bị mặt tựa phi kim loại trong và sau khi thử lửa. Tiêu chuẩn này loại trừ rõ ràng các yêu cầu thử nghiệm đối với bộ truyền động van, ngoại trừ hộp số tay hoặc các cơ cấu tương tự.
Phân tích kịch bản ứng dụng: Trong các ngành có-rủi ro cao như xử lý hóa dầu và khí tự nhiên, hiệu suất của van trong điều kiện cháy ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của toàn bộ hệ thống. API 607 đảm bảo rằng van có thể duy trì chức năng bịt kín cơ bản ngay cả trong-môi trường nhiệt độ cao từ 750 độ đến 1000 độ thông qua các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt.
Phương pháp thử lửa Thông số kỹ thuật
Thiết lập điều kiện kiểm tra:
Van kiểm tra được bao quanh hoàn toàn bởi ngọn lửa trong khi chứa đầy nước có áp suất.
Nhiệt độ môi trường xung quanh phải được duy trì trong khoảng từ 750 độ đến 1000 độ trong thời gian 30 phút. Khung thời gian này dựa trên thời gian tối đa cần thiết để dập tắt hầu hết các đám cháy.
| Loại van | Kiểm tra áp suất | Yêu cầu nhiệt độ | Khoảng thời gian |
|---|---|---|---|
| Van ghế không bằng kim loại loại 150/300 | 0,2 MPa (30 psig) | 750-1000 độ | 30 phút |
| Van khác | 75% áp suất làm việc tối đa cho phép của ghế | 750-1000 độ | 30 phút |
| Yêu cầu làm mát cho tất cả các van | Duy trì áp suất thử nghiệm | Bề mặt bên ngoài<100°C | Làm mát cưỡng bức Ít hơn hoặc bằng 10 phút |
Cấu hình thiết bị kiểm tra:
Việc thiết lập thử nghiệm phải đảm bảo van không bị ảnh hưởng bởi ứng suất bên ngoài.
Nguồn ngọn lửa phải cách van hoặc bất kỳ nhiệt lượng kế nào ít nhất 150 mm.
Vỏ thử nghiệm phải có khoảng hở ngang tối thiểu là 150 mm và chiều cao tối thiểu là 150 mm so với van.
Tiêu chuẩn hoạt động và giới hạn rò rỉ:
Tiêu chuẩn này quy định các giới hạn rò rỉ nghiêm ngặt để đảm bảo van duy trì chức năng cơ bản trong điều kiện cháy. Tỷ lệ rò rỉ được phân loại dựa trên kích thước van, với yêu cầu cụ thể như sau:
| Kích thước DN/NPS | Rò rỉ chỗ ngồi khi cháy (mL/phút) | Rò rỉ chỗ ngồi sau khi làm mát (mL/phút) | Rò rỉ bên ngoài (mL/phút) |
|---|---|---|---|
| DN 8 (NPS ¼) | 32/128 | 13 | 8/32 |
| DN 50 (NPS 2) | 200/800 | 80 | 50/200 |
| DN 100 (NPS 4) | 400/1600 | 160 | 100/400 |
| DN 200 (NPS 8) | 800/3200 | 320 | 200/800 |
Lưu ý kỹ thuật: Áp suất thử nghiệm thấp áp dụng cho van tựa phi kim loại Loại 150 và Loại 300, mô phỏng các điều kiện sau-tắt máy bơm chữa cháy. Áp suất thử cao áp dụng cho các van khác, mô phỏng tốt hơn các điều kiện vận hành dự kiến tại cơ sở sản xuất.
Quy tắc chứng nhận và mở rộng van
Quy tắc chứng nhận kích thước:
Tiêu chuẩn này thiết lập một hệ thống chứng nhận van dựa trên thử nghiệm đại diện, trong đó kết quả thử nghiệm của một van đơn có thể được mở rộng sang các kích thước khác trong cùng một chuỗi:
| Kích thước van kiểm tra | Phạm vi kích thước van được chứng nhận | Quy tắc đặc biệt |
|---|---|---|
| DN 50 (NPS 2) | DN 50 trở xuống, 65, 80, 100 | Tất cả các kích thước nhỏ hơn có thể được chứng nhận |
| DN 100 (NPS 4) | DN 100, 125, 150, 200 | - |
| DN 200 (NPS 8) | Tất cả size DN 200 trở lên | Chứng nhận kích thước tối đa |
Chứng nhận đánh giá áp suất:
Chứng nhận xếp hạng áp suất tuân theo các quy tắc mở rộng cụ thể, trong đó việc thử nghiệm một xếp hạng có thể bao gồm các xếp hạng cao hơn liền kề:
Bài kiểm tra lớp 150 chứng nhận lớp 150 và 300.
Bài kiểm tra loại 300 chứng nhận loại 300, 400 và 600.
Bài kiểm tra Lớp 600 chứng nhận Lớp 600, 800 và 900.
Yêu cầu xây dựng vật liệu và quản lý thay đổi:
Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu rõ ràng đối với việc chế tạo vật liệu van. Chứng nhận vật liệu của lớp vỏ giữ áp suất-dựa trên nhóm vật liệu ASME B16.34:
Nhóm vật liệu: Vật liệu Ferritic (Nhóm 1.1-1.18), vật liệu austenit (Nhóm 2.1-2.5), vật liệu thép song công (Nhóm 2.6-2.12) và vật liệu hợp kim niken (Nhóm 3). Bu lông thép hợp kim có thể chứng nhận bu lông thép austenit, nhưng điều ngược lại không có giá trị.
Bất kỳ thay đổi thành phần danh nghĩa nào trong vật liệu phi kim loại-đều cần phải có-chứng nhận lại, nhưng PTFE chứa đầy và PTFE không chứa-có thể chứng nhận lẫn nhau. Những thay đổi về loại vật liệu đàn hồi đòi hỏi phải kiểm tra lại một van đơn.
Yêu cầu báo cáo thử nghiệm:
Một báo cáo thử nghiệm hoàn chỉnh phải bao gồm 21 mục cụ thể, chẳng hạn như ngày và địa điểm thử nghiệm, mô tả chi tiết về van, hồ sơ nhiệt độ, dữ liệu rò rỉ và xác minh hiệu suất vận hành. Mỗi trang của báo cáo phải được đánh số và phải nêu rõ van kiểm tra có tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn hay không.
Van API 607 còn hàng
