Việc sản xuất các van là một quá trình phức tạp và đơn giản. Các van được sản xuất phải trải qua các thử nghiệm hiệu suất khác nhau, trong đó thử nghiệm quan trọng nhất là thử nghiệm áp suất.
Kiểm tra áp suất là kiểm tra xem giá trị áp suất mà van có thể chịu được đáp ứng các yêu cầu sản xuất hay không. Nói chung, kiểm tra áp suất van phải tuân thủ các nguyên tắc và biện pháp phòng ngừa sau:
1. Trong quá trình kiểm tra van, cần chú ý đến sự an toàn cá nhân của những người tham gia. Họ phải mang giày bảo vệ lao động và mũ bảo hiểm an toàn chính xác trong quá trình làm việc và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình kiểm tra.
2. Chăm sóc van và các phụ kiện của nó trong quá trình kiểm tra van.
3. Điều chỉnh van chủ yếu để điều chỉnh cường độ và hiệu suất niêm phong của van.
Hiệu suất sức mạnh: Hiệu suất cường độ van đề cập đến khả năng của van để chịu được phương tiện
Hiệu suất niêm phong: Hiệu suất niêm phong van đề cập đến khả năng của các bộ phận niêm phong của van để ngăn chặn rò rỉ môi trường. Đó là chỉ số quan trọng nhất của van. Có ba phần niêm phong của van:
1) sự tiếp xúc giữa bề mặt tiếp xúc giữa các bộ phận mở và đóng và hai bề mặt niêm phong của ghế van (rò rỉ bên trong, thường được gọi là đóng cửa lỏng, sẽ ảnh hưởng đến khả năng của van để cắt môi trường);
2) vị trí phù hợp giữa đóng gói và thân van và hộp nhồi;
3) Kết nối giữa thân van và nắp van (rò rỉ bên ngoài).
4. Các bước kiểm tra van
1) Kiểm tra sức mạnh: Van chứa đầy nước và van ở vị trí mở hoàn toàn. Áp suất thử nghiệm áp suất tối đa gấp 1,5 lần của van (1,5 × WCP) và áp suất liên tục giảm trong vòng 5 phút (không rò rỉ).
2) Kiểm tra niêm phong: Van ở vị trí đóng hoàn toàn, áp suất thử là 350kPa hoặc áp suất thiết kế, và rò rỉ được đo.
3) Tháo nước và giải phóng áp suất, và loại bỏ van khỏi thiết bị thử nghiệm.
4) Hồ sơ điều chỉnh van, ghi lại xem các phụ kiện van có hoạt động bình thường hay không và liệu các thành phần của nó có bị hỏng hay không. Hồ sơ nên chi tiết nhất có thể.