1. Xuất hiện và kiểm tra cấu trúc
Kiểm tra tính toàn vẹn cơ thể Valve
Kiểm tra xem có vết nứt, lỗ cát hoặc ăn mòn rõ ràng trên bề mặt của thân van, đặc biệt là ở khu vực kết nối mặt bích và mối hàn. Gang dễ bị các vết nứt căng thẳng sau khi va chạm;
Nếu độ dày thành cơ thể van giảm hơn 20% độ dày ban đầu do ăn mòn (chẳng hạn như độ dày ban đầu là 10 mm giảm xuống dưới 8 mm), nó cần được thay thế ngay lập tức.
Đánh giá hao mòn bề mặt
Quan sát xem bề mặt niêm phong ghế của van có vết trầy xước, trầm cảm hay lão hóa (vật liệu niêm phong mềm như nứt PTFE, cứng cao su). Khi độ sâu hao mòn lớn hơn 0. 5 mm, hiệu suất niêm phong giảm đáng kể;
Sử dụng thước đo cảm thấy để đo khoảng cách giữa bóng và ghế van. Nếu nó lớn hơn 0. 3 mm và không thể được khôi phục bằng cách điều chỉnh các bu lông, van cần được thay thế.
2. Kiểm tra hiệu suất chức năng
Phát hiện rò rỉ
Rò rỉ tĩnh : Sau khi đóng van, điều áp đến 1,5 lần áp suất danh nghĩa (chẳng hạn như PN1 0 áp lực lên 15bar), duy trì áp suất trong 1 0 phút và giảm áp lực> 5% hoặc rò rỉ thị giác được coi là thất bại; Rò rỉ động : Sau 50 lần mở và đóng liên tiếp, tốc độ rò rỉ> 0,1% của dòng chảy định mức (chẳng hạn như rò rỉ van DN50> 0,5L/phút) cho thấy sự cố niêm phong. Xác minh hiệu suất hoạt động
Trong quá trình hoạt động thủ công, mô -men xoắn tăng bất thường (chẳng hạn như van DN50> 40N · m), có thể là do biến dạng thân van, bị kẹt bóng hoặc hao mòn quá mức của bề mặt niêm phong;
Nếu bộ truyền động van điện thường xuyên báo động hoặc không thể được định vị chính xác (lỗi> 5%), cần phải kiểm tra xem thân van có bị biến dạng hay bị chặn hay không.
3. Phân tích khả năng thích ứng điều kiện làm việc
Medium và phù hợp với áp suất
Nếu môi trường chứa axit mạnh (pH <4), các hạt cứng cao hoặc nhiệt độ vượt quá 80 độ, cơ thể van gang có thể bị ăn mòn tăng tốc hoặc biến dạng creep. Ngay cả khi không có rò rỉ, nên thay thế nó bằng một van bằng thép không gỉ hoặc hợp kim;
Áp suất hệ thống dao động thường xuyên (chẳng hạn như ΔP lớn hơn hoặc bằng 5MPa/phút), và thân van gang không kháng mỏi, điều này có thể khiến các vicrocracks mở rộng.
4. Lịch sử bảo trì và đánh giá chi phí
Tần số và chi phí của tôi
Nếu số lượng thời gian bảo trì mỗi năm lớn hơn 3 lần (chẳng hạn như thay thế các vòng niêm phong và thân van thường xuyên) và chi phí bảo trì toàn diện gần 50% giá của một van mới, nên thay thế nó;
Ngay cả khi van cũ (được sử dụng trong hơn 8 năm) vẫn chưa hoàn toàn thất bại, cần phải đánh giá sự phù hợp của cuộc sống còn lại của nó với các yêu cầu an toàn của hệ thống.
Biểu đồ dòng quyết định thay thế
Kiểm tra chính xác → vết nứt/ăn mòn được tìm thấy → Thay thế trực tiếp; Thử nghiệm leak không thành công Khai thác bị mắc kẹt + hao mòn quá mức → thay thế; Nâng cấp điều kiện làm việc (chẳng hạn như thay đổi áp suất/trung bình) → khả năng thích ứng không đủ → thay thế. Note: Không nên sửa chữa các khuyết tật cơ thể van bằng cách hàn các van bóng ba chiều bằng gang, có thể gây ra vết nứt thứ cấp