1. Lựa chọn cấu trúc cốt lõi
Cấu trúc niêm phong
Con dấu cứng kim loại lập dị ba: Áp dụng thiết kế hình nón lập dị ba chiều, nhận ra niêm phong kim loại đến kim loại thông qua đùn cơ học, tốc độ rò rỉ nhỏ hơn hoặc bằng 1 × 10
Con dấu cứng nhiều lớp chồng chất chồng chất kết hợp với than chì: nhúng lớp than chì vào bề mặt niêm phong kim loại để cải thiện độ co giãn niêm phong và thích nghi với điều kiện làm việc với dao động áp suất thường xuyên (như hệ thống thủy lực).
Vật liệu của tấm bướm và ghế van
Lựa chọn chất nền: Thép hình chữ C hoặc thép đúc (WCB) được sử dụng cho các điều kiện làm việc thông thường nhỏ hơn hoặc bằng 16MPa, thép không gỉ song công (2205) phù hợp với môi trường ăn mòn Cl⁻ (như nước biển hoặc dầu axit và khí);
Xử lý bề mặt: Lớp phủ cacbua vonfram (độ dày lớn hơn hoặc bằng 0,1mm) hoặc hợp kim sao bề mặt được sử dụng ở rìa của tấm bướm để cải thiện hiệu suất chống trêu chọc, phù hợp cho các hạt chứa môi trường (như bùn hoặc bột than).
2. Thích ứng hệ thống ổ đĩa
Loại truyền động
Bộ truyền động khí nén tác động kép: Mô-men xoắn đầu ra lên tới 20.000 N · m, thích nghi với các yêu cầu mở và đóng áp suất cao của các van bướm có đường kính lớn trên DN500 (thời gian hành động nhỏ hơn hoặc bằng 3 giây) và cần có bể chứa khí để đảm bảo độ ổn định của nguồn khí;
Bộ truyền động điện với giảm bánh răng sâu: Được sử dụng cho các điều kiện điều chỉnh (như điều khiển dòng hơi nước điện), dự phòng mô -men xoắn phải lớn hơn hoặc bằng 20%và mô -đun bảo vệ quá tải được tích hợp.
Cơ chế an toàn
Đặt lại lò xo tác dụng một lần: Tự động đóng van khi cắt khí, đáp ứng tiêu chuẩn phòng cháy API 607 và phù hợp với các tình huống có nguy cơ cao như lưu trữ và vận chuyển dầu khí; Thiết bị thủ công khẩn cấp: Được trang bị một hộp tay được gắn bên hoặc hộp bánh răng sâu, có thể bị buộc phải hoạt động khi hệ thống điều khiển bị lỗi.

3. Xác minh tham số chính
| Thể loại tham số | Yêu cầu kỹ thuật |
|---|---|
| Mức áp lực | Lớn hơn hoặc bằng 1,6MPa (áp suất cao thông thường) TO 42MPa (áp suất siêu cao) |
| Khả năng chịu nhiệt độ | -196 độ (van đông lạnh LNG) đến +700 độ (Hợp kim nhiệt độ cao cho năng lượng hạt nhân) |
| Tính toán mô -men xoắn | Dựa trên công thức t=K⋅D2⋅pt=K⋅D2⋅p, hệ số an toàn là 1,3. |
4. Quá trình lựa chọn và các trường hợp thực tế
Ví dụ về phân tích điều kiện làm việc (đơn vị hydro hóa áp suất cao trong ngành hóa dầu):
Phương tiện: hydro (10MPa, 250 độ);
Sơ đồ lựa chọn: Van bướm Hard-seal ba lệch (vật liệu cơ thể F316L, lớp phủ bề mặt niêm phong Inconel 625) + Bộ truyền động khí nén tác dụng kép (Mô-men xoắn 3000N · m, IP67/EX D chứng nhận);
Điểm cài đặt và bảo trì:
Tiêu chuẩn mặt bích: Giao diện ISO 5211 được ưu tiên và áp dụng trước Bolt theo thông số kỹ thuật ASME PCC-1;
Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra độ mòn của bề mặt niêm phong mỗi quý và dầu mỡ ở nhiệt độ cao (như cơ sở molypdenum disulfide)

