Van bi đường ống API 6D thích hợp để sử dụng trong các đường ống từ Loại 150 đến Loại 1500, hoạt động ở nhiệt độ từ -28 độ đến 300 độ, trong các điều kiện khác nhau như nhà máy dầu khí, hóa chất và nhiệt điện, để cắt hoặc kết nối phương tiện truyền thông. Các phương tiện áp dụng bao gồm dầu mỏ, khí tự nhiên tinh khiết, khí tự nhiên có tính axit, khí than, nước và bùn than, cùng nhiều loại khác. Van bi đường ống API có thể được vận hành thủ công, thông qua bánh răng sâu, bằng khí nén, điện hoặc thông qua cơ chế liên kết khí nén-thủy lực.
Đặc điểm kỹ thuật van bi Api 6d
| Thiết kế và Sản xuất | API 6D |
| Độ dày của tường | API 6D |
| Kích thước mặt-đối với{1}}Mặt | API 6D |
| Kích thước mặt bích | ANSI/ASME B16.5 (1" đến 24") ANSI/ASME B16.47 (26" trở lên) |
| Mối hàn-Kích thước cuối mối hàn | ANSI/ASME B16.25 |
| Kiểm tra & thử nghiệm | API 6D/API 598 |
| Thiết kế an toàn cháy nổ | API 607/BS 6755 |
| Vật liệu | Nace MR 0175 |
kích thước van bi api 6d
API 6D, hay Pipeline Valves, là tiêu chuẩn 6D do Viện Dầu khí Hoa Kỳ công bố. Tiêu chuẩn này đóng một vai trò quản lý quan trọng trong việc thiết kế, sản xuất, kiểm tra, thử nghiệm và đánh dấu các van đường ống trong ngành dầu khí:
Thông số kỹ thuật thiết kế và sản xuất: Nó cung cấp các thông số kỹ thuật chi tiết cho thiết kế cấu trúc của van, bao gồm các dạng cấu trúc và kích thước thành phần của các loại khác nhau như van cổng, van bi và van một chiều. Điều này đảm bảo rằng van có thể thích ứng với các điều kiện hoạt động của nhiều phương tiện khác nhau (như dầu thô, khí tự nhiên và các sản phẩm dầu tinh chế) được vận chuyển trong đường ống và hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn mạnh. Ví dụ, nó chỉ định thiết kế cấu trúc bịt kín của cổng và chỗ ngồi của van cổng để đảm bảo hiệu suất bịt kín tốt và ngăn ngừa rò rỉ phương tiện.
Tiêu chuẩn lựa chọn vật liệu: Nó làm rõ các yêu cầu lựa chọn vật liệu cho từng bộ phận van, chỉ định phạm vi áp dụng của các vật liệu khác nhau dựa trên các yếu tố như đặc tính môi trường, nhiệt độ vận hành và áp suất. Ví dụ: đối với các van đường ống vận chuyển môi trường ăn mòn như hydro sunfua, các quy định quy định rằng các bộ phận chính như thân và thân van phải được làm bằng thép chống lưu huỳnh-đặc biệt để đảm bảo đủ độ bền và khả năng chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt, kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng.
Yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm: Các quy trình kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt được thiết lập, bao gồm kiểm tra trực quan, đo kích thước, thử nghiệm áp suất (như thử nghiệm vỏ và thử nghiệm niêm phong) và thử nghiệm không{0}}phá hủy. Những cuộc kiểm tra và thử nghiệm này đảm bảo rằng mọi van đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng, giảm thiểu các mối nguy hiểm về an toàn như rò rỉ đường ống và trục trặc do vấn đề về chất lượng van gây ra. Ví dụ, kiểm tra độ kín của van sẽ kiểm tra hiệu suất bịt kín của van khi đóng để đảm bảo không có rò rỉ phương tiện.
Tiêu chuẩn đánh dấu và nhận dạng: Van phải được đánh dấu rõ ràng và vĩnh viễn, chứa các thông tin quan trọng như kiểu van, thông số kỹ thuật, định mức áp suất, vật liệu, tiêu chuẩn sản xuất và nhà sản xuất. Điều này tạo điều kiện cho việc xác định chính xác các thông số van trong quá trình lắp đặt, sử dụng và bảo trì, tránh vận hành sai và lựa chọn không đúng.