1. Đặc điểm hiệu suất niêm phong của van gang
Limitations của cấu trúc niêm phong
Van gang chủ yếu sử dụng niêm phong đồng hoặc con dấu cao su (như EPDM/NBR), có thể đáp ứng các yêu cầu niêm phong cơ bản trong các kịch bản áp suất trung bình và thấp (như hệ thống thoát nước và cung cấp nước đô thị), nhưng sử dụng lâu dài là dễ bị rò rỉ do lão hóa hoặc hao mòn vật liệu;
Độ cứng của thân van gang tương đối thấp. Trong môi trường chứa các hạt rắn (như bùn và cát), bề mặt niêm phong dễ bị xói mòn và hư hỏng, và cần phải bảo trì thường xuyên.
Hiệu ứng kháng corrosion
Gang có khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường nước thông thường, nhưng trong môi trường ion axit, kiềm hoặc clorua cao, cơ thể van và bề mặt niêm phong dễ bị ăn mòn, làm tăng tốc độ thất bại của con dấu;
Vẽ bề mặt hoặc mạ kẽm có thể kéo dài tuổi thọ của con dấu, nhưng chu kỳ bảo trì thường là 6-12 tháng và chi phí tổng thể tương đối cao.
2. Đặc điểm hiệu suất niêm phong của van bitel carbon
Các lợi thế về vật liệu và quy trình
Bề mặt niêm phong của các van bóng bằng thép carbon thường được làm bằng thép không gỉ hoặc hợp kim cứng (như cacbua vonfram). Cấu trúc niêm phong cứng có thể chịu được áp suất cao hơn (lớn hơn hoặc bằng PN40) và nhiệt độ (nhỏ hơn hoặc bằng 425 độ), và tuổi thọ niêm phong là 2-3 lần so với các van gang;
Thân van và ghế van được khớp chặt thông qua gia công chính xác, và tốc độ rò rỉ thấp hơn so với van gang, đặc biệt phù hợp với điều kiện làm việc cao và khắc nghiệt như công nghiệp dầu khí và hóa chất.
Khả năng chống lại tác động trung bình
Vật liệu thép carbon có độ cứng cao và có thể chống lại sự xói mòn và hao mòn của môi trường chứa hạt, làm giảm nguy cơ niêm phong thiệt hại bề mặt;
Trong hơi nước nhiệt độ cao hoặc môi trường hóa học ăn mòn, nó vẫn có thể duy trì sự ổn định niêm phong lâu dài với than chì than chì hoặc kim loại linh hoạt.
3. So sánh các kịch bản điển hình
Áp lực/môi trường không ăn mòn (như xây dựng nước và thoát nước):
Các van Iron Ball vẫn có thể đáp ứng các yêu cầu niêm phong do chi phí thấp và bảo trì đơn giản của chúng, nhưng tình trạng của các con dấu cần được kiểm tra thường xuyên;
Áp suất cao/nhiệt độ cao/phương tiện ăn mòn (như nhà máy lọc dầu, đường ống hóa học):
Các van bằng thép carbon đạt được hiệu suất niêm phong tuyệt vời thông qua sự kết hợp của cơ thể van cường độ cao + dấu cứng và tốc độ rò rỉ có thể được kiểm soát bên dưới 0. 01%;
Kịch bản trung bình (như vận chuyển bùn):
Con dấu cứng chống mài mòn của các van bóng bằng thép carbon (như cacbua vonfram) tốt hơn đáng kể so với con dấu mềm của gang, có thể làm giảm sự thất bại của các con dấu gây ra bởi xói mòn hạt.
4. Bảo trì và tác động chi phí
Van sắt cast: tần số bảo trì con dấu cao và vấn đề ăn mòn của cơ thể van cần được xử lý đồng thời khi thay thế các con dấu. Chi phí bảo trì toàn diện có thể vượt quá các van thép carbon;
Carbon thép Van: Cấu trúc con dấu cứng bền, và chỉ có trạng thái của thân van và bề mặt niêm phong cần được kiểm tra thường xuyên, và chi phí hoạt động và bảo trì dài hạn thấp hơn