A van bi thủy lựclà loại van kết hợp công nghệ truyền động thủy lực với kết cấu van bi. Nó sử dụng hệ thống thủy lực để cung cấp năng lượng để mở, đóng hoặc điều chỉnh van. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp yêu cầu điều khiển từ xa, vận hành-có độ chính xác cao hoặc truyền động mô-men xoắn-cao và hoạt động đặc biệt tốt trong các ngành dầu khí, hóa chất, khí tự nhiên và điện.
GNEE là nhà sản xuất van hàng đầu tại Trung Quốc, được trang bị xưởng CNC, cung cấp cho bạn các dịch vụ tùy chỉnh van.Hỗ trợ lắp đặt van – Đặt chuyến thăm trang web!
Linh kiện kết cấu van bi thủy lực
Hình cầu:
Thành phần cốt lõi, thường là một quả cầu rỗng có lỗ xuyên qua bên trong. Xoay 90 độ để mở hoặc đóng đường dẫn dòng chảy.
Đế van: Bề mặt bịt kín tiếp xúc với quả bóng được làm bằng vật liệu-chống mài mòn và ăn mòn-(chẳng hạn như polytetrafluoroethylene hoặc hợp kim cứng) để đảm bảo hiệu suất bịt kín.
Bộ truyền động thủy lực:
Xi lanh thủy lực: Chuyển đổi năng lượng thủy lực thành cơ năng làm cho thân van quay.
Cụm van điều khiển: bao gồm các van định hướng, van tiết lưu, v.v., để điều chỉnh hướng dòng chảy và tốc độ dòng chảy của dầu thủy lực và điều khiển tốc độ đóng mở của van bi.
Nguồn thủy lực: Cung cấp dầu thủy lực áp suất cao-(chẳng hạn như bơm thủy lực) để dẫn động toàn bộ hệ thống.
Thân van và đầu nối: truyền lực dẫn động của xi lanh thủy lực làm bi quay.
Nguyên lý làm việc của van bi thủy lực
Quá trình mở: Dầu thủy lực đi vào một bên của xi lanh thủy lực thông qua van đảo chiều, đẩy piston di chuyển và làm cho thân van quay quả bóng 90 độ, căn chỉnh lỗ xuyên với đường ống, cho chất lỏng đi qua.
Quá trình đóng: Dầu thủy lực chảy theo chiều ngược lại, đẩy piston chuyển động theo chiều ngược lại. Quả bóng quay 90 độ và lỗ xuyên qua- vuông góc với đường ống, chặn dòng chất lỏng.
Chức năng điều chỉnh (Một số mẫu): Tốc độ dòng chảy của dầu thủy lực được điều khiển bằng van tiết lưu, cho phép xoay một phần quả bóng để điều chỉnh dòng chất lỏng.
So sánh với Van bi điện và khí nén
- Tính năng: Van bi thủy lực, Van bi điện, Van bi khí nén
- Phương pháp truyền động: Dẫn động bằng áp suất dầu thủy lực, Dẫn động bằng động cơ điện, Dẫn động bằng khí nén
- Công suất mô-men xoắn: Cao (Thích hợp cho đường kính lớn/áp suất cao), Trung bình, Trung bình
- Tốc độ phản hồi: Nhanh, Tương đối nhanh, Nhanh nhất
- Môi trường áp dụng:-chống cháy nổ, nhiệt độ cao, áp suất cao, môi trường sạch (chống cháy nổ-yêu cầu cấu hình bổ sung), chống cháy nổ-, môi trường khí dễ cháy và nổ
- Chi phí bảo trì: Cao (cần bảo dưỡng dầu thủy lực), Trung bình (bảo trì động cơ điện), Thấp (xử lý nguồn khí đơn giản)
Van bi thủy lực Ưu điểm
- Điều khiển từ xa: Cho phép vận hành từ xa thông qua đường thủy lực, phù hợp với môi trường nguy hiểm hoặc không thể tiếp cận (như nhiệt độ cao, áp suất cao và các tình huống môi trường độc hại).
- Đầu ra mô-men xoắn cao: Bộ truyền động thủy lực cung cấp mô-men xoắn cao, dễ dàng dẫn động các van bi có đường kính lớn hoặc áp suất cao-.
- Phản ứng nhanh: Hệ thống thủy lực có hiệu suất truyền động cao, dẫn đến tốc độ đóng và mở van nhanh, đáp ứng các yêu cầu-đóng khẩn cấp.
- Niêm phong đáng tin cậy: Đế bi và đế van sử dụng cấu trúc bịt kín mềm hoặc cứng, dẫn đến tỷ lệ rò rỉ thấp, phù hợp với điều kiện-áp suất cao và nhiệt độ{1}}cao.
- Chống ăn mòn mạnh: Vật liệu thân van có thể được lựa chọn từ thép không gỉ, thép hợp kim, v.v., thích ứng với môi trường ăn mòn.
Ứng dụng van bi thủy lực
- Dầu khí: Kiểm soát chất lỏng trong đường ống dẫn dầu và nhà máy lọc dầu.
- Công nghiệp hóa chất: Môi trường ăn mòn, các quá trình-nhiệt độ cao và áp suất-cao.
- Công nghiệp điện: Hệ thống đường ống cấp nước và hơi nước cho nồi hơi.
- Kỹ thuật hàng hải: Đường ống ngầm và điều khiển van nền tảng ngoài khơi.
- Hệ thống phòng cháy chữa cháy: Các ứng dụng yêu cầu tắt-nhanh.
Bảo dưỡng và chăm sóc van bi thủy lực
- Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra mức dầu thủy lực, độ mòn của phớt và độ linh hoạt chuyển động của piston.
- Vệ sinh và bảo trì: Loại bỏ tạp chất bên trong thân van để tránh tắc nghẽn hoặc ăn mòn.
- Thay dầu thủy lực: Thay dầu thủy lực 1-2 năm một lần tùy theo tần suất sử dụng để tránh nhiễm bẩn.
- Dự trữ phụ tùng thay thế: Dự trữ trước các bộ phận có thể tiêu hao (chẳng hạn như vòng đệm và vòng piston) để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
