1. Kiểm tra ngoại hình
Cơ thể và kiểm tra bề mặt niêm phong
Quan sát xem có lỗ cát, lỗ chân lông hoặc vết nứt trên bề mặt thân van hay không và kiểm tra xem kết nối giữa thân van và nắp van có chặt chẽ để tránh rủi ro rò rỉ bên ngoài hay không;
Kiểm tra tính toàn vẹn của bề mặt niêm phong (như vật liệu cao su hoặc đồng) để xác nhận rằng không có sự lão hóa, nứt hoặc rơi ra. Đối với các vật liệu niêm phong mềm, mức độ hao mòn nên được chú ý đặc biệt.
2. Kiểm tra niêm phong tĩnh
Thử nghiệm áp suất
Sau khi đóng van, kết nối nó với đường ống thử, tiêm nước sạch và điều áp nó đến 1,5 lần áp suất danh nghĩa (như van PN10 được điều áp lên 15bar), duy trì áp suất cho 10-15 phút và quan sát xem liệu đồng hồ đo áp suất có ổn định và không bị rò rỉ hay không;
Tập trung vào việc kiểm tra rò rỉ kết nối mặt bích, hộp nhồi thân van và khu vực ăn mòn cơ thể van. Cơ thể van gang cần chú ý đặc biệt đến sự rò rỉ nước do lỗ cát gây ra.
Air TEST ÁP LỰC
Sử dụng không khí nén hoặc nitơ để áp lực gấp 1,1 lần áp suất danh nghĩa và phát hiện điểm rò rỉ bằng cách áp dụng nước xà phòng, đặc biệt chú ý đến khớp giữa bề mặt niêm phong và thân van;
Đối với các cảnh có yêu cầu cao hơn, máy quang phổ khối helium có thể được sử dụng để phát hiện rò rỉ nhỏ (độ nhạy lên đến 10^-6 mbar · l/s).
3. Kiểm tra hiệu suất động
Switch hoạt động và xác minh rò rỉ
Mở bằng tay hoặc điện và đóng van {{0}} lần và quan sát xem có dư lượng trung bình nào hay không sau khi đóng. Tốc độ rò rỉ phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,1% của dòng chảy định mức;
During the test, check whether the valve stem rotates smoothly. If the operating torque increases abnormally (such as DN50 valve>30n · m), nó có thể chỉ ra rằng bề mặt niêm phong bị mòn hoặc thân van bị biến dạng.
Thử nghiệm mô phỏng môi trường chứa bao gồm
Lưu hành trong một môi trường chứa bùn hoặc vật chất lơ lửng để xác minh khả năng chống scour của bề mặt niêm phong. Các vật liệu niêm phong mềm (như EPDM) của van gang sắt không có vết trầy xước hoặc thiệt hại rõ ràng.
Iv. Kiểm tra khả năng thích ứng môi trường đặc biệt
Xác minh điện trở corrosion
Đắm vào van vào môi trường xịt axit hoặc muối yếu trong 48 giờ, lấy nó ra và thực hiện kiểm tra áp suất nước. Hiệu suất niêm phong sẽ giảm dưới 10%;
Kiểm tra xem lớp phủ hoặc sơn chống ăn mòn trên cơ thể van có bị bong tróc để tránh sự cố niêm phong tăng tốc.
Thử nghiệm chu kỳ nhiệt/nhiệt độ ẩm
Thực hiện 5 chu kỳ thay đổi nhiệt độ nhanh trong phạm vi nhiệt độ -10 đến 80 độ để xác minh khả năng thích ứng của vật liệu niêm phong với sự mở rộng và co lại nhiệt. Cơ thể van gang cần ngăn chặn các vết nứt vi mô gây ra bởi chênh lệch nhiệt độ.
Tiêu chuẩn đủ điều kiện và khuyến nghị bảo trì
Tốc độ rò rỉ thông thường : Áp suất giảm trong thời gian bảo trì áp suất kiểm tra tĩnh nhỏ hơn hoặc bằng 5% và rò rỉ thử nghiệm động nhỏ hơn hoặc bằng 0. 1% tốc độ dòng chảy;
Chu kỳ giả định : Nên kiểm tra bề mặt niêm phong cứ sau 6 tháng trong môi trường chất lượng nước bình thường và rút ngắn xuống còn 3 tháng trong một cảnh chứa phương tiện ăn mòn;
Replacement threshold: Soft sealing materials must be replaced immediately when the wear depth is >0.5mm or the hardness decreases by >15%.
Note: Cast iron ball valves are not recommended for high pressure (>PN16) hoặc điều kiện ăn mòn mạnh. Sức mạnh tổng thể của thân van và sự phù hợp của vật liệu niêm phong phải được đánh giá đồng thời trong quá trình kiểm tra.