DBB là viết tắt của Khối đôi và chảy máu. Thiết kế này thường bao gồm hai van đóng-ngắt (thường là van bi) nối nối tiếp với một van thông hơi ở giữa chúng. Khi cả hai van chính đều đóng, khoang trung gian có thể được xả áp-hoặc lấy mẫu qua van thông hơi, nhờ đó đạt được khả năng cách ly kép và kiểm tra độ kín. Cấu hình này chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu mức độ an toàn cách ly cao hơn, chẳng hạn như trong quá trình bảo trì, sửa chữa hoặc khi cần cách ly đáng tin cậy các đoạn đường ống để đảm bảo rằng phương tiện thượng nguồn và hạ nguồn không bị nhiễm chéo.
Nguyên tắc hoạt động
Vị trí đóng:
Quả bóng quay đến vị trí đóng và các đế van ở hai bên vừa khít với quả bóng, tạo thành một vòng đệm kép.
Buồng van giữa được cách ly với môi trường ở cả hai bên và môi trường hoặc áp suất dư có thể được xả qua cổng xả.
Vị trí mở:
Quả bóng quay đến vị trí mở, cho phép môi chất chảy tự do qua van và cổng xả được đóng lại.
Bảo trì và sửa chữa:
Có thể giảm áp nhanh chóng thông qua cổng xả, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo van hoặc thay thế phớt.
Bảo trì một phần có thể được thực hiện mà không cần làm trống hoàn toàn hệ thống, giảm thời gian ngừng hoạt động.
Ưu điểm cốt lõi
Dự phòng niêm phong kép
Với hai cặp đệm kín độc lập, ngay cả khi một van bị hỏng, van còn lại vẫn tắt, cải thiện đáng kể độ an toàn của hệ thống.
Xả và bảo trì nhanh
Buồng xả trung gian có thể giải phóng phương tiện còn sót lại trong thời gian thực, tránh các tai nạn về an toàn hoặc thiệt hại kinh tế do rò rỉ phương tiện trong quá trình bảo trì.
Giảm điểm rò rỉ
Thiết kế tích hợp thay thế cấu hình dòng nhiều van truyền thống, giảm nguy cơ rò rỉ hệ thống đường ống.
Thích hợp cho môi trường áp suất cao và nguy hiểm
Thân van được rèn từ hợp kim-chịu áp suất cao (chẳng hạn như A105, 316L và F11), phù hợp với phạm vi áp suất từ 2,5MPa đến 100MPa và phạm vi nhiệt độ từ -60 độ đến 450 độ, áp dụng cho dầu khí, thuốc thử hóa học, hydrocacbon hóa lỏng và các tình huống khác.
Ứng dụng:
Van bi DBB được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, luyện kim và năng lượng, chủ yếu để chuyển mạch và điều tiết trong hệ thống kiểm soát chất lỏng. Ví dụ bao gồm:
1. Hệ thống đường ống trong quá trình khai thác dầu khí;
2. Hệ thống vận chuyển và phân phối chất lỏng trong quá trình sản xuất hóa chất;
3. Quá trình nấu chảy và đúc trong ngành luyện kim;
4. Hệ thống nước làm mát nồi hơi, tua bin hơi nước và các thiết bị khác trong ngành điện.