1. Xác định các tham số cơ bản
Đặc điểm trung bình
Làm rõ tính ăn mòn, độ nhớt, hàm lượng hạt và phạm vi nhiệt độ của môi trường:
Đối với môi trường ăn mòn cao (như muối nóng chảy, axit và kiềm), các thân van làm từ thép không gỉ CF8C, hợp kim dựa trên niken (như Inconel 625) và các vật liệu khác được yêu cầu;
Đối với các điều kiện nhiệt độ cao (như trên 400 độ), các vật liệu hợp kim nhiệt độ cao được ưa thích để tránh biến dạng van hoặc lỗi dấu.
Phù hợp với áp suất và nhiệt độ
Áp suất danh nghĩa của van cần cao hơn 1,25-1,5 lần so với áp suất làm việc tối đa của hệ thống. Ví dụ, khi áp suất đỉnh hệ thống là 8MPa, nên chọn van từ 10MPa trở lên;
Phạm vi dung sai nhiệt độ cần bao gồm các điều kiện khắc nghiệt của hệ thống. Môi trường muối nóng chảy nhiệt độ cao (như 500 độ) cần được trang bị cấu trúc niêm phong ống thổi để ngăn chặn rò rỉ mở rộng nhiệt.
2. Kết hợp các yêu cầu điện trở dòng chảy và dòng chảy
Tính toán dòng chảy và chọn đường kính
Chọn đường kính tương ứng theo luồng thiết kế hệ thống để tránh điện trở dòng chảy quá mức do đường kính quá nhỏ hoặc lãng phí chi phí do đường kính quá lớn;
Điện trở dòng chảy của van cầu loại Y chỉ có 50% ~ 60% so với van loại T, phù hợp với tốc độ dòng chảy cao (lớn hơn hoặc bằng 3,5 m/s).
Đặc điểm quy định dòng chảy
Thiết kế đĩa hình nón hoặc van parabol có thể cải thiện hiệu suất quy định, nhưng tỷ lệ quy định vẫn thấp hơn so với các van điều chỉnh chuyên nghiệp và nên tránh cho các kịch bản kiểm soát dòng chính xác.
3. Tối ưu hóa con dấu và cấu trúc
Loại niêm phong
Con dấu đóng gói thông thường phù hợp cho điều kiện làm việc chung. Phương tiện ăn mòn hoặc có nguy cơ cao yêu cầu niêm phong ống dẫn (tốc độ rò rỉ nhỏ hơn hoặc bằng 10^-6 ml/s) hoặc bề mặt niêm phong cacbua (Hợp kim sao, HRC40 Lỗi50).
Thiết kế scouring
Cơ thể van nghiêng làm giảm việc quét trực tiếp bề mặt niêm phong bằng phương tiện, và khối chống mòn chống cắn được sử dụng để kéo dài tuổi thọ niêm phong;
Nhiều cấu trúc niêm phong (như ống thổi gốc van + con dấu đôi đóng gói) phù hợp cho các hệ thống vi phân cấp hạt nhân hoặc áp suất cao.
4. Cài đặt và hoạt động thích ứng
Phương thức kết nối
Các đường ống áp suất cao tốt nhất là mặt bích, và các thân van hàn có thể được chọn cho các hệ thống đường kính nhỏ hoặc ăn mòn;
Hãy chú ý đến dấu hướng dòng chảy (thấp và cao/cao trong và thấp ra), và độ lệch góc lắp đặt vượt quá 15 độ có thể gây ra sự cố dấu.
Phương pháp phát triển
Ổ đĩa điện hoặc khí nén được khuyến nghị cho các kịch bản mở và đóng thường xuyên (như hệ thống muối nóng chảy) để giảm cường độ hoạt động thủ công;
Van thủ công phù hợp cho các hệ thống áp suất thấp hoặc không quan trọng.
5. Nhu cầu và chứng nhận đặc biệt
Các dự án phát điện nhiệt cấp hạt nhân hoặc mặt trời phải tuân thủ ASME B16.34, API và các tiêu chuẩn khác, và xác minh điện trở bức xạ của vật liệu;
Cấu trúc kênh dòng chảy (chẳng hạn như mở rộng khoang van) là cần thiết cho môi trường chứa hạt rắn để tránh tắc nghẽn hoặc làm tắc ghế.