Cả hai van WCC và WCB đều được làm bằng thép carbon đúc tiêu chuẩn ASTM A216. Sự khác biệt cốt lõi giữa hai người như sau:
1. Sự khác biệt thành phần vật liệu
Hàm lượng carbon (c)
WCB: Hàm lượng carbon được giới hạn ở mức 0,30% (giá trị tối đa cho phép);
WCC: Phạm vi nội dung carbon rộng hơn (0,25%~ 0,55%) và hiệu suất hàn và đúc có thể được tối ưu hóa bằng cách điều chỉnh hàm lượng carbon.
Nội dung mangan (MN)
WCB: Nội dung mangan nhỏ hơn hoặc bằng 1,00%;
WCC: Hàm lượng mangan được tăng lên 1,20%, giúp tăng cường độ bền của vật liệu.
2. So sánh các tính chất cơ học
Sức mạnh năng suất : WCC năng suất cường độ lớn hơn hoặc bằng 275MPa, cao hơn WCB lớn hơn hoặc bằng 250MPa;
Độ bền kéo : Hai là giống nhau (485 bóng655MPA);
Độ giãn dài : Cả hai đều yêu cầu lớn hơn hoặc bằng 24%, nhưng WCC có hàm lượng mangan cao hơn và khả năng chống va đập thực tế tốt hơn.
3. Lựa chọn kịch bản ứng dụng
Tính linh hoạt: WCB là vật liệu van thép carbon được sử dụng phổ biến nhất, bao gồm -30 độ ~ 425 độ điều kiện làm việc thông thường (nước, hơi nước, dầu và khí);
Yêu cầu hiệu suất cao: WCC phù hợp hơn cho: các hệ thống đường ống có độ rung thường xuyên hoặc dao động áp suất lớn do sức mạnh và lợi thế độ bền của nó;
Môi trường nhiệt độ thấp (trên -46 độ), nhưng dữ liệu kiểm tra tác động vẫn cần được xác minh;
Các phần ống quan trọng đòi hỏi một yếu tố an toàn cao hơn.
Note: Both are not suitable for high temperatures >425 độ hoặc phương tiện ăn mòn cao.
Điều kiện làm việc như vậy cần được nâng cấp thành WC6 (thép chrome-molybdenum) hoặc thép không gỉ CF8.
4. Khuyến nghị lựa chọn
Ưu tiên kinh tế: Chọn WCB cho các điều kiện làm việc thông thường (chi phí thấp hơn và cung cấp rộng hơn);
Ưu tiên sức mạnh: Chọn WCC khi có nguy cơ búa nước, khởi động thường xuyên hoặc nhiệt độ thấp;
Vật liệu thay thế: Trong các van rèn, cả hai tương ứng với loại thép A105 giả mạo. Cả hai loại van được sản xuất theo cùng tiêu chuẩn (như API 600/ISO 10434), và sự khác biệt duy nhất là loại vật liệu đúc.
