A182VàA105là hai vật liệu thép rèn phổ biến được sử dụng trong van. Sự khác biệt cốt lõi của chúng nằm ở ứng dụng và đặc tính vật liệu: A105 là loại thép cacbon-có mục đích rèn chung phù hợp với môi trường nhiệt độ bình thường và-áp suất cao; Mặt khác, A182 là một loạt thép hợp kim chịu nhiệt-được thiết kế đặc biệt cho nhiệt độ-cao và điều kiện ăn mòn, mang lại hiệu suất vượt trội nhưng với chi phí cao hơn.
A105 thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận chịu áp suất chính-chẳng hạn như thân và nắp van; trong khi A182 thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận chuyển động hoặc bịt kín quan trọng như thân van, bệ ngồi và các bộ phận bên trong vì nó đòi hỏi độ bền, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn cao hơn. Ví dụ, trong van bi thép rèn, thân van có thể được làm bằng A105, trong khi bóng và thân van thường được làm bằng A182 F304 hoặc F316 để cải thiện tuổi thọ bịt kín.
"Cần van rèn nhanh? Gửi thông số kỹ thuật của bạn cho mộtnhà máy-báo giá trực tiếptrên A105 & A182 trong 15 phút.
Van A182 VS A105
| Mục so sánh | ASTM A105 | ASTM A182 |
| Danh mục vật liệu | Thép cacbon | Hợp kim & thép không gỉ |
| Quy trình sản xuất | rèn | rèn |
| Lớp chính | chỉ A105 | F304, F316, F11, F22, F51, F53, v.v. |
| Ứng dụng phổ biến | Hệ thống áp suất tiêu chuẩn và nhiệt độ môi trường xung quanh | Hệ thống-nhiệt độ cao, áp suất{1}}cao, ăn mòn |
| Trị giá | Thấp hơn (Chi phí{0}}hiệu quả) | Cao hơn (Thay đổi theo hàm lượng hợp kim) |
Thông số kỹ thuật và vận hành van A182 VS A105
| tham số | ASTM A105 | ASTM A182 (ví dụ: F316 / F11) |
| Phạm vi nhiệt độ hoạt động | -29 độ đến 425 độ | -254 độ đến 815 độ + (Tùy cấp độ) |
| Chống ăn mòn | Trung bình (Dễ rỉ sét; cần phủ/mạ kẽm) | Rất cao(Khả năng chống oxy hóa & kháng axit/kiềm) |
| Độ bền kéo | Lớn hơn hoặc bằng 485 MPa (70 ksi) | Lớn hơn hoặc bằng 515 MPa (F316) / Lớn hơn hoặc bằng 485 MPa (F11) |
| Sức mạnh năng suất | Lớn hơn hoặc bằng 250 MPa (36 ksi) | Lớn hơn hoặc bằng 205 MPa (F316) / Lớn hơn hoặc bằng 275 MPa (F11) |
| Độ giãn dài | Lớn hơn hoặc bằng 22% | Lớn hơn hoặc bằng 28% (F316) / Lớn hơn hoặc bằng 20% (F11) |
| Độ cứng (HB) | Nhỏ hơn hoặc bằng 187 | Nhỏ hơn hoặc bằng 187 (F316) / 143–209 (Dòng hợp kim) |
Thành phần hóa học của van A182 VS A105 (Giá trị điển hình%)
| Yếu tố (%) | ASTM A105 | ASTM A182 F316 (Không gỉ) | ASTM A182 F11 (Thép hợp kim) |
| Cacbon (C) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,35 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08 | 0.10 – 0.20 |
| Mangan (Mn) | 0.60 – 1.05 | Nhỏ hơn hoặc bằng 2,00 | 0.30 – 0.80 |
| Silic (Si) | 0.10 – 0.35 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00 | 0.50 – 1.00 |
| Crom (Cr) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,40 | 16.0 – 18.0 | 1.00 – 1.50 |
| Niken (Ni) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,40 | 10.0 – 14.0 | - |
| Molypden (Mo) | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,12 | 2.00 – 3.00 | 0.44 – 0.65 |
Các loại & ứng dụng phổ biến của van A182 và A105
| Tiêu chuẩn | Lớp chung | Kịch bản ứng dụng điển hình |
| ASTM A105 | A105 | Đường ống dẫn dầu, khí đốt, nước và hơi nước tiêu chuẩn (không{0}}ăn mòn). |
| ASTM A182 | F304 / F316 | Công nghiệp hóa chất, chế biến thực phẩm, kỹ thuật hàng hải, môi trường có tính ăn mòn cao. |
| ASTM A182 | F11 / F22 | Hệ thống hơi nước nhiệt độ cao-trong nhà máy điện (khả năng chống rão tuyệt vời). |
| ASTM A182 | F51 / F53 | Thép không gỉ song công để khử muối và xử lý hóa học. |
Nhà máy sản xuất van GNEE A182 và A105
Câu hỏi thường gặp
Vật liệu gì là ASTM A182?
vật liệu hợp kim và thép không gỉ
ASTM A182 là tiêu chuẩn kỹ thuật dành chohợp kim rèn hoặc cán và thép không gỉvật liệu được sử dụng để sản xuất mặt bích ống, phụ tùng rèn, van, ốc vít và các bộ phận cho các ứng dụng dịch vụ ở nhiệt độ-cao.
A105 có phải là thép hợp kim thấp không?
ASME/ASTM S/A105 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho cacbon vàthép hợp kim thấprèn các thành phần như mặt bích và phụ kiện. A105/A105N có giới hạn nhiệt độ thấp -20 độ F.
A105 là gì?
ASTM A105 làmột tiêu chuẩn cho việc rèn thép carbon được sử dụng trong các hệ thống đường ống. Tiêu chuẩn này áp dụng cho mặt bích, phụ kiện và van được chế tạo cho các ứng dụng-áp suất cao và nhiệt độ-cao. Mã này đảm bảo sức mạnh, độ bền và hiệu suất trong môi trường công nghiệp.